Điện thoại

86-571-83737688

WhatsApp

+86-13967199152

Tiêu chuẩn và thông số ứng dụng sắc tố huỳnh quang

Jul 18, 2025 Để lại lời nhắn

Do độ sáng cao và đặc tính quang học đặc biệt, bột màu huỳnh quang được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng sơn, nhựa và in ấn. Tuy nhiên, quy trình đăng ký của họ đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về điều kiện môi trường, tỷ lệ vật liệu và quy trình vận hành. Phải tuân thủ các quy trình tiêu chuẩn hóa để đảm bảo độ ổn định màu sắc và độ bền của thành phẩm.

 

Chuẩn bị trước{0}}đăng ký

Môi trường ứng dụng phải sạch sẽ và khô ráo, có nhiệt độ từ 15-30 độ và độ ẩm tương đối dưới 70%. Tránh nhiệt độ và độ ẩm cao có thể gây phân hủy sắc tố hoặc giảm độ bám dính của lớp phủ. Bề mặt nền phải sạch và khô hoàn toàn, không có dầu, bụi và các tạp chất khác. Đối với nền kim loại, nên xử lý trước photphat hoặc thụ động để tăng cường độ bám dính.

 

Tỷ lệ nguyên liệu và trộn

Các chất màu huỳnh quang thường được trộn với chất kết dính trong suốt hoặc có màu sáng-(chẳng hạn như nhựa hoặc dung môi). Tỷ lệ bổ sung phải tuân thủ nghiêm ngặt giá trị khuyến nghị của nhà sản xuất (thường là 1% -5% trọng lượng). Việc bổ sung quá mức có thể làm giảm cường độ huỳnh quang hoặc làm suy giảm các tính chất vật lý của lớp phủ. Việc trộn nên được thực hiện ở tốc độ khuấy thấp (Nhỏ hơn hoặc bằng 300 vòng/phút) để tránh lực cắt lớn có thể làm hỏng cấu trúc tinh thể của sắc tố. Nên sử dụng hộp đựng bằng thép không gỉ hoặc thủy tinh; tránh sử dụng dụng cụ bằng sắt để ngăn chặn phản ứng hóa học. Sau khi trộn, để hỗn hợp khoảng 10-15 phút để loại bỏ bọt khí.


Yêu cầu quy trình phủ

Chọn lớp phủ phun, cọ hoặc con lăn tùy thuộc vào ứng dụng. Duy trì áp suất súng phun ổn định (0,3-0,5 MPa) và duy trì khoảng cách 20-30 cm giữa vòi phun và bề mặt để đảm bảo lớp phủ đều, không nhỏ giọt. Khi sơn nhiều lớp, mỗi lớp cách nhau ít nhất 10 phút (tham khảo hướng dẫn sản phẩm để biết chi tiết). Độ dày lớp phủ cuối cùng được đề nghị là 15-25 μm. Lớp phủ huỳnh quang chữa được bằng tia UV yêu cầu tiếp xúc đủ với tia UV (thường là 2-5 phút) để đảm bảo liên kết ngang hoàn toàn.


Kiểm soát chất lượng và phòng ngừa

Sau khi thi công, xử lý trong 24 giờ trong điều kiện tiêu chuẩn (23±2 độ, 50±5% RH) trước khi kiểm tra hiệu suất. Tập trung vào việc kiểm tra độ đồng đều của độ sáng huỳnh quang, độ bám dính (thử nghiệm-nét chéo Lớn hơn hoặc bằng Cấp 0) và khả năng chống chịu thời tiết (thử nghiệm lão hóa tăng tốc Lớn hơn hoặc bằng 500 giờ). Bảo quản phần bột màu còn lại trong hộp kín, tránh ánh sáng, nhiệt và các tác nhân oxy hóa.

Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này sẽ tối đa hóa lợi ích hoạt động của bột màu huỳnh quang, đảm bảo chất lượng ứng dụng và tuổi thọ của thành phẩm.